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凹版印刷機油墨達到印刷粘度的方法

類別:行業新聞   發布時間:2019-03-19 10:42:45   瀏覽:417 次

  凹版印刷機油墨正確的稀釋方法是一邊攪拌油墨,一邊慢慢倒入溶劑,因為油墨中的顏料粒子是被包在樹脂里面而均勻分布在整個體系中,若用多星的溶劑并急速地稀釋,油墨受這溶劑沖擊后往往使均勻分布的顏料粒子形成裸露狀態,失去應有的光澤度和透明性,使印刷效果下降,在這一點上,需請印刷廠特別注意。
  凹版印刷機是采用圓壓圓直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滾筒上,采用浸墨或噴墨方式給墨,沒有勻墨機構;凹版印刷機印刷時,印版滾筒全版面著墨,以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清,留下圖文部分的油墨,然后過紙,由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上,最后經收紙部分將印刷品堆集或復卷好。
  凹版印刷機主要特點:可有效防止在高速運轉狀態下的甩墨現象。半封閉墨槽可減少有機溶劑的揮發,保證在高速印刷過程中油墨的穩定性。油墨的循環使用量由原來的18L左右減少到現在的9.8L左右。由于下遞墨輥和版輥之間始終保證有1——1.5mm的間隙,在下遞墨輥和版輥對滾過程中,可有效促進油墨轉移到版輥的網穴中,從而更好地實現淺網階調還原。
  凹版印刷機主要功能:現場智能數據平臺可讀取選定機臺控制系統的運行參數和狀態,實現必要的監控和參數備份存儲;現場智能數據平臺可接受遠端智能數據平臺下達的工藝參數和相關訂單要求,并實施授權來決定是否將遠端智能數據平臺下達的工藝參數下達到控制系統HMI,等等。
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